今天就和大家讲解关于pcb线路板的自检技术方式，其实之前已经讲过很多关于这些的文章，外表贴装技术的应用带动了pcb线路板的封装密度迅猛发展。线路板的自动检测以经济、实用为原则，即便是密度不高的线路板也同样能使用。我们知道在繁杂的电路板检测中，针床测试法和双探针或飞针测试法是最为常用的方式。
1 针床测试法
      这种办法由带有弹簧的探针衔接到电路板上的每一个检测点。弹簧使每个探针具有100 - 200g 的压力，以保证每个检测点接触良好，这样的探针排列在一同被称为\"针床\"。在检测软件的控制下，能够对检测点和检测信号停止编程。实践上只要那些需求测试的测试点的探针是装置了的。虽然运用针床测试法可能同时在电路板的两面停止检测，当设计线路板时，还是应该使一切的检测点在电路板的焊接面。针床测试仪设备昂贵，且很难维修。针头根据其详细应用选不同排列的探针。
      一种根本的通用栅格处置器由一个钻孔的板子构成，其上插针的中心间距为100 、75 或50mil。插针起探针的作用，并应用线路板上的电衔接器或节点停止直接的机械衔接。假如电路板上的焊盘与测试栅格相配，那么依照标准打孔的聚醋薄膜就会被放置在栅格和电路板之间，以便于设计特定的探测。连续性检测是经过访问网格的末端点(已被定义为焊盘的x-y 坐标)完成的。既然电路板上的每一个网络都停止连续性检测。这样，一个独立的检测就完成了。但是，探针的接近水平限制了针床测试法的效能。
2 双探针或飞针测试法
      飞针测试仪不依赖于装置在夹具或支架上的插脚图案。基于这种系统，两个或更多的探针装置在x-y 平面上可自在挪动的微小磁头上，测试点由CADI
      Gerber 数据直接控制。双探针能在彼此相距4mil 的范围内挪动。探针可以独立地挪动，并且没有真正的限定它们彼此靠近的水平。带有两个可来回挪动的臂状物的测试仪是以电容的丈量为根底的。将电路板紧压着放在一块金属板上的绝缘层上，作为电容器的另一个金属板。假设在线路之间有一条短路，电容将比在一个肯定的点上大。假如有-条断路，电容将变小。
      测试速度是选择测试仪的一个重要规范。针床测试仪可以一次准确地测试数千个测试点，而飞针测试仪一次仅仅能测试两个或四个测试点。另外，针床测试仪停止单面测试时，可能仅仅破费20 - 305 ，这要依据板子的复杂性而定，而飞针测试仪则需求Ih 或更多的时间完成同样的评价。Shipley (1991) 解释说，即便高产量印制电路板的消费商以为挪动的飞针测试技术慢，但是这种办法关于较低产量的复杂电路板的消费商来说还是不错的选择。
      关于裸板测试来说，有专用的测试仪器( Lea , 1990) 。一种本钱更为优化的办法是运用一个通用的仪器，虽然这类仪器最初比专用的仪器更昂贵，但它最初的高费用将被个别配置本钱的减少抵消。关于通用的栅格，带引脚元器件的板子和外表贴装设备的规范栅格是2.5mm 。此时测试焊盘应该大于或等于1.3mm 。关于Imm 的栅格，测试焊盘设计得要大于0.7mm 。假设栅格较小，则测试针小而脆，并且容易损坏。因而，最好选用大于2.5mm 的栅格。Crum (1994b) 说明，将通用测试仪(规范的栅格测试仪)和飞针测试仪结合运用，可使高密度线路板的检测即准确又经济。他倡议的另外一种办法是运用导电橡胶测试仪，这种技术能够用来检测偏离栅格的点。但是，采用热风整平处置的焊盘高度不同，将有碍测试点的衔接。
    通常停止以下三个层次的检测:
    1)裸板检测;
    2) 在线检测;
    3)功用检测。
       采用通用类型的测试仪，能够对一类作风和类型的pcb电路板停止检测，也能够用于特殊应用的检测。
      上述两种电路板自检技术在原理上存在本质差别，但是都能够达到精准的效果。电路板自检技术已经成为PCB板重要的一个组成部分，掌握好这方面的技术对于PCB线路板的认知会有更进一层的了解，希望对广大朋友有所帮助。